（1）機械損傷

搪瓷反應(yīng)釜的牙釉質(zhì)具有非常差的抗沖擊性，任何金屬或硬物都會導(dǎo)致牙釉質(zhì)損傷。因此，在使用搪瓷反應(yīng)釜期間，應(yīng)防止任何金屬和硬質(zhì)材料落入釜中。如果材料被堵塞，必須用塑料棒挖掘。在維護期間應(yīng)蓋上蓋子，以防止熔化的瓷表面上出現(xiàn)小坑或瓷器爆炸。

（2）熱應(yīng)力損壞

搪瓷反應(yīng)釜在900℃的高溫下燒制，冷卻后將釉質(zhì)粘合到鋼板上。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和伸長率小于鋼板的膨脹系數(shù)和伸長率，冷卻后的鉍玻璃的變形量小于鋼板的變形量，并且搪瓷受到鋼板的限制而產(chǎn)生壓應(yīng)力。在制造搪瓷反應(yīng)釜之后，鉍玻璃具有預(yù)壓應(yīng)力，而鋼板具有預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和伸長率有關(guān)，因此線膨脹系數(shù)和伸長率與溫度密切相關(guān)。因此，搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用有很大影響。如果由于溫度變化導(dǎo)致牙釉質(zhì)產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用的應(yīng)力，則牙釉質(zhì)將被破壞。因此，牙釉質(zhì)釉質(zhì)層冷而熱，極易爆炸。

（3）處理應(yīng)力損壞

在釜體加工過程中，由于卷筒產(chǎn)生的大量內(nèi)應(yīng)力，沖壓和焊接，應(yīng)在搪瓷之前完全消除這些應(yīng)力。如果消除不完整，琺瑯質(zhì)將被抨擊。這種損害通常發(fā)生在使用后的前三個月。因此，胚胎體的熱處理或老化處理可以防止瓷器爆炸。

（4）靜電穿刺

含有懸浮物的液體在搪瓷反應(yīng)釜中攪拌，懸浮液和琺瑯質(zhì)被強烈摩擦，懸浮物本身也被摩擦，產(chǎn)生大量的靜電荷，高靜電荷有很強的穿刺力對牙釉質(zhì)有影響，從而引起牙釉質(zhì)。點蝕，所以攪拌速度不宜過快。