一般來講琺瑯反應(yīng)釜在出產(chǎn)加工時就會做好一層搪玻璃保護(hù)層，然后有用的防護(hù)反應(yīng)釜不被其它要素腐蝕，所以反應(yīng)釜自身就會具有很好的防腐蝕性。但如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜呈現(xiàn)了被腐蝕的現(xiàn)象，那么就闡明該設(shè)備的運用呈現(xiàn)了非常大的問題，這就需要及時進(jìn)行檢修，防止腐蝕情況惡化而導(dǎo)致反應(yīng)釜無法運用。那么話說回來，反應(yīng)釜被腐蝕的原因有哪些呢？

    1、琺瑯反應(yīng)釜密封失效主要有以下幾種方式：即腐蝕、磨損和裝置、熱損、運轉(zhuǎn)等要素引起的失效。釜用機(jī)械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因而能夠掃除密封面物理損害方面的原因。

    2、考慮到反應(yīng)釜密封腔內(nèi)結(jié)晶物和銹皮較多，一起結(jié)合機(jī)械密封失效的許多表現(xiàn)，初步判定所輸送介質(zhì)的易結(jié)晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。

    3、琺瑯反應(yīng)釜常見的腐蝕有在與輔佐密封圈接觸部位的腐蝕，機(jī)械密封動環(huán)、靜環(huán)、軸套、靜環(huán)座，一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕。

    4、搪玻璃層面呈現(xiàn)針眼或?qū)щ娍祝g物料從針眼進(jìn)入，加速基體的腐蝕。

    所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)琺瑯反應(yīng)釜呈現(xiàn)被腐蝕的痕跡時，則闡明反應(yīng)釜的裝置質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或許運用者操作不當(dāng)?shù)鹊龋@就需要相關(guān)人員依據(jù)被腐蝕的原因做好相對于的處理工作。一起在針對這幾個方面做好預(yù)防措施，防止再次呈現(xiàn)反應(yīng)釜被腐蝕的現(xiàn)象。