有客戶在應(yīng)用搪瓷反應(yīng)釜時碰到間歇性反映，而生成物為有機化合物與碳酸鹽的溶液，互相溶解度較弱，而期待反映在貼近均相的油-水混和不錯的情況下開展，假如釜里原材料裝得太滿得話,乃至還能夠見到上邊的原材料存有著層次的狀況，這對反映的開展造成了負(fù)面影響。因此，針對有機化合物與溶液的混和規(guī)定較高的反映而言，有什么對策來提升搪瓷反應(yīng)釜的混和實際效果呢?

　　1、提升拌和疊加層數(shù)、提升拌和旋轉(zhuǎn)直徑、更改拌和葉種類，如:改渦旋式為軸流式風(fēng)機等;

　　2、搪瓷反應(yīng)釜的拌和轉(zhuǎn)速比不高，能夠自身加速，拌和方式還可以變更。

　　3、能夠考慮到采用適合的增稠劑;

　　4、選用流回循環(huán)系統(tǒng)拌和;

　　5、從加工工藝上考慮到，例如溫度,或是加金屬催化劑;

　　6、能夠釜內(nèi)提升隔板，用聚四氟Z烯等原材料制做，連同釜墊一起。

　　之上幾類方式客戶能夠依據(jù)本身狀況來考慮到是不是行之有效，不必盲目跟風(fēng)的開展實驗。攪拌裝置是反應(yīng)設(shè)備的關(guān)鍵部件，假如說攪拌裝置的轉(zhuǎn)速比過低一樣會對原材料混和反映導(dǎo)致不太好的危害，因此能夠根據(jù)提高攪拌裝置轉(zhuǎn)速比的方式來提升搪瓷反應(yīng)釜的原材料混和實際效果，確實不好試著拆換攪拌裝置。